Die Ausgangslage
Eine wiederkehrende Aufgabe mitten in der laufenden Produktion
Arla Troldhede wollte ein wiederkehrendes Formenhandling in einer bestehenden Produktion automatisieren – ohne die Linie von Grund auf umzubauen.
Die Aufgabe war deshalb ebenso eine Integrationsfrage wie eine Maschinenfrage: Die Lösung musste zu den vorhandenen Formen, dem Ablauf und dem Platz passen und sich in den Betrieb einfügen lassen.
Was wir gebaut haben
Sondersystem mit Werkzeug, Fördertechnik und Automatisierung
HSV Combi entwickelte ein System, bei dem Greifer- und Werkzeuglösung, Fördertechnik, Maschinensicherheit und Automatisierung um die konkrete Aufgabe herum konstruiert wurden. Mechanik und Steuerung wurden gemeinsam entwickelt, damit Bewegungen, Takt und Sicherheit zusammenpassen.
- Sonderwerkzeug für die Formen
- Fördertechnik und internes Handling
- Maschinensicherheit und Schutzeinrichtungen
- Automatisierung und Steuerung
- Integration in den bestehenden Ablauf
- Montage und Inbetriebnahme vor Ort
So kam es in die Produktion
Arbeiten in einer Produktion, die weiterlaufen musste
Aufmaß, Montage und Inbetriebnahme wurden um die Produktion herum geplant. Solche Aufgaben hängen von Zugang, Stillständen und der Abstimmung mit den eigenen Leuten des Kunden ab, und das ist ein wesentlicher Teil der Arbeit.
Was der Kunde bekommen hat
Sonderautomatisierung, die zum Standort passt
Die Referenz zeigt die Fähigkeit von HSV Combi, Sonderautomatisierung in eine bestehende Produktion einzubauen: eine Lösung, die für die Aufgabe entwickelt wurde, statt einer Standardmaschine, an die sich die Produktion hätte anpassen müssen.
