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Lösungen · Individuelle Entwicklung

Produktionslinien, entwickelt für die reale Aufgabe

Wenn Standardausrüstung nicht zu Produkt, Prozess oder Werk passt, entwickeln wir eine individuelle Linie um Ihren konkreten Bedarf herum.

3D-Modell einer individuell entwickelten Produktionslinie mit Fördertechnik, Pressen und Formenhandling.

Kurz gefasst – für alle, die die Investitionsentscheidung treffen

Möglicher Betriebseffekt

Potenzial für höhere Kapazität und weniger manuelle Schritte dort, wo Standardausrüstung nicht zu Produkt, Platz oder Takt passt.

Berechnungsgrundlage

  • Kapazität in jedem Schritt
  • Bestehende Maschinen
  • Platzverhältnisse
  • Produktwechsel
  • Personaleinsatz
  • Geplante Stillstände

Risiko und weiterer Nutzen

Funktionstest bei uns, wo möglich, und eine Installation, die für kurze Produktionsstillstände geplant werden kann.

Der erwartete Effekt wird aus Ihrer Baseline berechnet und hängt von Produkt, Prozess, Kapazität und Betrieb ab.

Von der Herausforderung zur Lösung

Die Aufgabe wird geklärt, bevor die Zeichnungen entstehen

Produkt, Kapazität, Prozess- und Verweilzeiten, Hygiene, Platz, Zugang, bestehende Maschinen, Versorgung und künftige Erweiterungen werden geklärt, bevor das Detail-Engineering beginnt.

  • Produkt und Kapazität
  • Prozess- und Verweilzeiten
  • Hygiene und Reinigung
  • Platz- und Zugangsverhältnisse
  • Bestehende Maschinen
  • Versorgung
  • Künftige Erweiterungen
  • Arbeitsabläufe der Bediener
Sonderanfertigung für Entmolkung und Pressen aus Edelstahl.
Anlagen, entwickelt für einen konkreten Prozess – nicht nachträglich angepasst.

Linien, die wir entwickeln können

Acht Arten von Aufgaben, die wir individuell lösen

Die Liste ist nicht abschließend. Ist die Funktion nicht genannt, ist es in der Regel genau die Art von Aufgabe, die wir von Grund auf entwickeln.

  • Formenfüllung und Pressen
  • Formen-, Deckel- und Käsehandling
  • Waschen von Käse, Formen und Gestellen
  • Salzen und Salzlakehandling
  • Gestellbeschickung und Gestellentladung
  • XY- und XYZ-Portalsysteme
  • Interner Transport und automatische Puffer
  • Sonderprozesse ohne geeignete Standardlösung

Mehr über Automatisierung und internes Handling

Anlagen bei der Montage und beim Funktionstest in der eigenen Werkstatt von HSV Combi.
Montage und Funktionstest im eigenen Haus, bevor die Anlagen auf die Reise gehen.

Integration und Test

Gebaut, um sich einzufügen – in eine laufende Produktion

Lösungen lassen sich in bestehende Werke integrieren und auf kurze Produktionsstillstände vorbereiten. Wo möglich, werden die Anlagen vor der Lieferung montiert und funktionsgeprüft.

So lassen sich die Schnittstellen zu Ihren vorhandenen Anlagen, Ihrer Versorgung und Ihrer Steuerung vorab klären – damit mehr von der Zeit im Werk für Montage und Inbetriebnahme statt für Störungssuche genutzt werden kann.

So läuft ein Projekt bei uns ab

Nicht im Katalog?

Wenn es die Lösung nicht gibt, entwickeln wir sie

Beschreiben Sie die Funktion, die Ihnen fehlt – gern bevor Sie entschieden haben, wie sie gelöst werden soll. Je früher wir die Aufgabe sehen, desto mehr Möglichkeiten bleiben offen.

Fügen Sie gern Zeichnungen, Fotos oder Videos der aktuellen Lösung bei.

Kontakt

Mads Saatterup CEO und Vertriebsdirektor · Turnkey und größere Projekte