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Lösungen

Individuell entwickelte Lösungen für die Käseindustrie

Von der ersten Prozessidee bis zur Anlage im stabilen Betrieb – entwickelt um Ihr Produkt und Ihre Produktion herum.

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Anlagen

Anlagen für jeden Schritt der Käseproduktion

Finden Sie die Anlage über den Prozessschritt, an dem Sie arbeiten – oder erkunden Sie die ganze Käserei.

Die interaktive Käserei erkunden

Lösungen · Prozesswege

Prozesswege für verschiedene Käsesorten

Der allgemeine Prozess teilt sich, weil verschiedene Käse verschiedene Prinzipien für Entmolkung, Formen und Pressen erfordern.

Sprechen Sie mit uns über Ihren Prozess Den gesamten Prozessablauf ansehen
Die Käserei von oben mit Käsefertigern und den beiden Prozesswegen nach den Käsefertigern.

Nach dem Käsefertiger

Zwei Prozesswege – gewählt nach der Käsesorte

Beide Wege beginnen mit der Gallerte aus dem Käsefertiger. Danach entscheidet die Käsesorte, ob die Käsemasse unter Molke vorgepresst oder entmolkt wird, bevor sie in Formen gefüllt wird.

Schritt 1, gemeinsam für beide Wege: Gallerte aus dem KäsefertigerKäsefertiger, Prozessverbindungen und Bruchpuffertank

Weg A · zum Beispiel Danbo

Käse mit Vorpressen unter Molke

Bruch und Molke werden in einer Vorpresswanne verteilt. Die Käsemasse wird gesammelt und unter Molke vorgepresst, mit Fokus auf Gewichtsgenauigkeit in Portionen geschnitten und anschließend vor dem weiteren Pressen in Formen gefüllt.

  1. Gleichmäßiges VerteilenTypische Anlagen: Bruchverteiler und Niveauregelung
  2. Vorpressen unter MolkeTypische Anlagen: Vorpresswanne und kontrollierte Entmolkung
  3. Schneiden und PortionierenTypische Anlagen: Schneidsystem mit Fokus auf Gleichmäßigkeit und Gewicht
  4. Füllen in FormenTypische Anlagen: Formentransport und Formenfüllung
  5. Weiteres PressenTypische Anlagen: Nachpresse, Pressstraße und Automatisierung

Weg B · zum Beispiel Havarti

Käse mit Abtropfen und Pressen ohne Molke

Die Molke wird auf dem Abtropfband oder Vibrationssieb abgetrennt. Der Bruch wird über Füllmatrizen auf die Formen verteilt und kann anschließend gepresst werden oder im Rohr mit kontrolliertem Wenden selbstpressen.

  1. Entmolkung außerhalb des KäsefertigersTypische Anlagen: Abtropfband oder Vibrationssieb
  2. Kontrollierte ProduktverteilungTypische Anlagen: Füllmatrizen und Niveauregelung
  3. Füllen in FormenTypische Anlagen: Formenfüller und Formentransport
  4. Pressen oder SelbstpressenTypische Anlagen: Pressanlage oder Selbstpressen im Rohr
  5. Kontrolliertes WendenTypische Anlagen: Formenwenden, Transport und Automatisierung

Die Anlagen für beide Wege ansehen

Die wichtige Botschaft

Eine Presse oder ein Formenfüller lässt sich nicht isoliert auswählen

So klären wir das in einem Vorprojekt

Die Anlagen müssen ausgehend von folgenden Punkten entwickelt werden:

  • Käsesorte
  • Eigenschaften des Bruchs
  • Restmolke
  • Kapazität
  • Gewichtsgenauigkeit
  • Hygiene
  • Formentyp
  • Der gewünschte Automatisierungsgrad

Nächster Schritt

Welcher Weg passt zu Ihrem Käse?

Beschreiben Sie uns die Käsesorte, die Kapazität und die Produktion, in der die Anlage funktionieren soll. Wir finden den Spezialisten, der zur Aufgabe passt.

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Fügen Sie gern Zeichnungen, Fotos oder Videos der aktuellen Produktion bei.