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Lösungen · Automatisierung

Durchgängige Automatisierung für die Käseproduktion

Wir entwickeln automatisierte Lösungen für Transport und Handling von Käse, Formen, Deckeln, Gestellen und Prozessausrüstung. Mechanik, Prozess und Steuerung werden als eine zusammenhängende Funktion entwickelt.

3D-Modell eines XYZ-Portalsystems mit Formenwender und Förderern, das HSV Combi an Arla Troldhede geliefert hat. Automatisches Gestellhandling

Kurz gefasst – für alle, die die Investitionsentscheidung treffen

Möglicher Betriebseffekt

Weniger manuelles Handling und geringere Abhängigkeit vom Personal.

Berechnungsgrundlage

  • Anzahl manueller Handhabungen
  • Besetzung pro Schicht
  • Taktzeit
  • Verfügbarkeit
  • Instandhaltung

Risiko und weiterer Nutzen

Bessere Ergonomie, gleichmäßiger Takt und weniger schwere oder sich wiederholende Bewegungen.

Der erwartete Effekt wird aus Ihrer Baseline berechnet und hängt von Produkt, Prozess, Kapazität und Betrieb ab.

Die Reihenfolge

Automatisierung mit Ausgangspunkt im Prozess

Produktfluss, Taktzeiten, Puffer, Sicherheit, Reinigung und Zugänglichkeit werden analysiert, bevor die Bewegung automatisiert wird.

Eine automatisierte Bewegung, die nicht zum Takt der übrigen Linie passt, verschiebt nur den Engpass. Deshalb entwickeln wir Mechanik, Prozess und Steuerung als eine Funktion statt als drei Lieferungen.

  • Produktfluss und Takt
  • Taktzeiten und Puffer
  • Maschinensicherheit
  • Reinigung und Zugänglichkeit
Förderband transportiert Käse zwischen zwei Prozessschritten weiter.
Der Transport zwischen den Schritten entscheidet, wie viel die Automatisierung tatsächlich leisten kann.
3D-Modell eines Gestellsystems mit portalbasierten automatischen Kranen.
Portalbasiertes Handling von Gestellen in einer Reifeanlage.

XY- und XYZ-Portalsysteme

Standardisierte Bewegung, speziell entwickeltes Werkzeug

Portalbasierte Handlingsysteme bewegen speziell entwickelte Werkzeuge in zwei oder drei Richtungen. Sie können Käse, Formen, Deckel und Gestelle stapeln, entstapeln, heben, drehen und positionieren.

Die Bewegung selbst wird standardisiert, während das Werkzeug für die Aufgabe entwickelt wird. Das ergibt eine bewährte und betriebssichere Mechanik rund um den Teil, der für Ihr Produkt einzigartig ist.

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Typische Funktionen

Das, was die Anlage für Sie leisten kann

Die Funktionen werden zu dem Handling kombiniert, das Ihre Linie benötigt – oft zusammen mit internem Transport und automatischen Puffern.

  • 01XY- und XYZ-PortalsystemePortalbasierte Systeme, die das Werkzeug in zwei oder drei Richtungen über die Linie bewegen.
  • 02Speziell gebaute PortalsystemeRahmen und Fahrbahnen, konstruiert für den Platz und die Gewichte der jeweiligen Aufgabe.
  • 03Aufstapeln und EntstapelnFormen, Deckel und Gestelle werden im selben Takt gestapelt und getrennt, in dem die Linie läuft.
  • 04Wenden und RotationKäse, Formen und Gestelle werden nach der Sequenz gewendet oder gedreht, die das Produkt verlangt.
  • 05WerkzeugwechselDieselbe Anlage kann mehrere Teile handhaben, wenn der Greifer gewechselt werden kann.
  • 06Beschicken und Entladen von GestellenKäse wird in Salzbad- und Reifegestelle eingesetzt und wieder entnommen.
  • 07Integration in ProduktionslinienDie Anlage kommuniziert mit den Maschinen und Steuerungen, die bereits im Haus stehen.
  • 08Sicherheit und DokumentationSchutzeinrichtungen, Risikobeurteilung, CE-Unterlagen und As-built-Dokumentation gehören zum Lieferumfang.
  • 09Automatische ReinigungWo die Konstruktion es zulässt, wird die Reinigung in die Anlage integriert.

Die Anlagen hinter der Automatisierung ansehen

So starten wir

Zeigen Sie uns die Bewegung, die Sie automatisieren möchten

Ein kurzes Video davon, wie das Handling heute abläuft, sagt uns mehr als ein Lastenheft. Dann können wir darüber sprechen, was sich tatsächlich automatisieren lässt – und was nicht automatisiert werden sollte.

Fügen Sie gern Video, Layout oder Maße und Gewicht dessen bei, was gehandhabt werden soll.

Kontakt

Mads Saatterup CEO und Vertriebsdirektor · Turnkey und größere Projekte
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