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Lösungen · Komplette Käselinien

Komplette Käselinien, entwickelt um Ihr Produkt herum

Wir entwickeln und liefern zusammenhängende Produktionslinien, angepasst an Käsesorte, Prozess, Kapazität, Automatisierungsgrad und die baulichen Gegebenheiten des Werks.

3D-Layout einer kompletten Käselinie mit Käsefertigern, Formenhandling, Salzen und Reifegestellen. Prozessrundgang · 3D

Kurz gefasst – für alle, die die Investitionsentscheidung treffen

Möglicher Betriebseffekt

Höhere und stabilere Kapazität über die gesamte Linie.

Berechnungsgrundlage

  • Kapazität in jedem Prozessschritt
  • Puffer
  • Produktwechsel
  • Reinigungszeit
  • Verfügbarkeit
  • Personaleinsatz

Risiko und weiterer Nutzen

Weniger Engpässe zwischen Maschinen und Lieferungen.

Der erwartete Effekt wird aus Ihrer Baseline berechnet und hängt von Produkt, Prozess, Kapazität und Betrieb ab.

Die Aufgabe

Mehr als eine Sammlung von Maschinen

Kapazitäten, Produktfluss, Reinigung, interner Transport und die Arbeitsabläufe der Bediener müssen als ein Ganzes funktionieren. Deshalb analysieren wir die Verbindungen zwischen Prozessausrüstung, Formen, Gestellen, Automatisierung und Reinigung – nicht nur die einzelnen Maschinen.

  • Kapazität in jedem Prozessschritt
  • Puffer zwischen den Schritten
  • Reinigung und Hygiene
  • Interner Transport von Käse und Formen
  • Zugang und Arbeitsabläufe der Bediener
  • Steuerung und Datenerfassung
Formenfüllung und Pressen in einer Käselinie.
Formenfüllung und Pressen sind ein Glied – die Kapazität aber wird von den Gliedern davor und danach bestimmt.

Möglicher Prozessumfang

Vom Käsefertiger bis zur Reifung

Der Umfang wird an das Projekt angepasst. Wir können die ganze Linie liefern oder die Teile, die mit Ihren bestehenden Anlagen zusammenspielen sollen.

  1. Käsefertiger und EntmolkungKäsefertiger, Bruchpuffertanks, Vorpressen und Entmolkung.
  2. Formen und PressenFormenfüllung, Transport, Pressen und Entformen.
  3. WaschenWaschen von Käse, Formen und Gestellen.
  4. SalzenSalzen, Salzlake, Gestelle und automatische Krane.
  5. Reifung und SteuerungReifung, CIP, Rohrleitungen, Ventile und Produktionssteuerung.
3D-Ansicht eines Anlagenlayouts von der Milchannahme bis zum Reifelager.
Das Layout wird in 3D geklärt, bevor die Fertigung der Anlagen beginnt.

Entscheidungsgrundlage

Angepasst an das reale Werk

3D-Layouts, Kapazitätsberechnungen und Prozessanalysen dienen dazu, die Lösung, die Integration und künftige Erweiterungsmöglichkeiten zu klären – bevor die Fertigung beginnt.

So können Sie die Konsequenzen der Entscheidungen sehen, solange sie sich noch ändern lassen: Platzverhältnisse, Zugang für Reinigung und Service, Montagewege und die Ausbaustufe, um die die Linie später erweitert werden soll.

Die Anlagen in der Linie

Die einzelnen Teile, die wir selbst entwickeln und bauen

Alle Anlagen

Käsefertiger von HSV Combi.

Prozessschritt 01

Käseherstellung

Käsefertiger, Bruchpuffertanks, Entmolkung, Vorpressen und Formenfüllung.

Automatisches Formenlager in der Produktion.

Prozessschritt 03

Formenhandling

Transport, Formenspeicher, Stapeln, Wenden und Entformen.

Reifegestelle mit Käse.

Prozessschritt 04

Salzen und Reifung

Salzlaketanks, Gestelle, Beschickung, Entladung und Krane.

Erzählen Sie uns von der Linie

Besprechen Sie Ihre Produktionslinie mit uns

Beschreiben Sie uns die Käsesorte, die Kapazität und das Werk, in dem die Linie stehen soll. Wir melden uns mit dem Spezialisten, der zur Aufgabe passt.

Kontakt

Mads Saatterup CEO und Vertriebsdirektor · Turnkey und größere Projekte