Ausgangslage
Neue Produktmöglichkeit in einer bestehenden Käserei
Die bestehende Produktionsanlage von TINE Elnesvågen war ursprünglich auf Rundkäse ausgelegt. TINE wollte die Produktion um Blockkäse erweitern und zugleich das Handling von der bestehenden Vorpresse und Nachpresse über das Salzen bis hin zur Verpackung automatisieren.
Die Lösung musste in eine bestehende Käserei mit begrenztem Platz integriert werden – unter Berücksichtigung der vorhandenen Maschinen, des Produktionsablaufs und der Automatisierungsstandards von TINE.
Lösung und Verantwortung
Vorprojekt vor der endgültigen Lösung
HSV Combi führte zunächst ein Vorprojekt durch, in dem Prozessablauf, Layout, Integration, Anlagenbedarf und Projektabwicklung geklärt wurden. Das schuf eine gemeinsame technische Grundlage und reduzierte die Unsicherheiten, bevor das Gesamtprojekt gestartet wurde.
Anschließend erhielt HSV Combi die Verantwortung für eine Gesamtlieferung mit einem Projektwert von ca. 30 Mio. DKK.
Gelieferte Anlagen
Der Gesamtlieferumfang umfasste
- Neue Formenfüllerlösung für Rund- und Blockkäse
- Neue Blockformen mit Deckeln
- Automatisches Formenlager für Rundformen und Blockformen
- Automatischer Ein- und Austransport der Formen
- XYZ-Portalsystem für das Formenhandling zwischen Formenlager und bestehender Nachpresse
- Umbau der bestehenden Entformmaschine für beide Käsesorten
- Wiegen und Transport der Käse nach dem Entformen
- Schwimmrinnen für den schonenden Transport der Käse in Salzlake
- Automatische Beschickung der Salzbadgestelle
- 40 speziell gefertigte Salzbadgestelle
- Handlingausrüstung für das bestehende Kransystem
- Automatische Gestellentladelinie
- Waschmaschine für Salzbadgestelle
- Puffer- und Gestellförderer
- Förderer vom Salzbad zur Verpackung
- Abblasen überschüssiger Salzlake vor dem Verpacken
- Elektroinstallation und Automatisierung
- Integration in bestehende SPS- und Produktionssysteme
- Projektleitung, Montage und Inbetriebnahme
Montage und Inbetriebnahme
21 Mitarbeiter und zwei Wochen Montage
Die Montage wurde in zwei Wochen mit einem Team von 21 Mitarbeitern durchgeführt. Danach begann die Inbetriebnahme mit Produkt. Bereits ab dem ersten Produktionstag konnte TINE die produzierten Käse verwenden. Das zeigt, wie wichtig gründliche Projektierung, Tests und Planung vor den Arbeiten in der Molkerei sind.
Betrieb und Service
Stabiler Betrieb und laufender Service seit 2020
Die Anlage ist seit 2020 in Produktion und läuft stabil ohne größere Reparaturen. Der laufende Bedarf beschränkte sich im Wesentlichen auf den üblichen Austausch von Verschleißteilen.
HSV Combi hat weiterhin einen Servicevertrag für die Anlage und führt jedes Jahr Service durch. Das sichert Kontinuität von der Entwicklung und Installation bis zum langfristigen Betrieb der Anlage.
Kundennutzen
Nutzen für TINE
Das Projekt gab TINE die Möglichkeit, Blockkäse in einer Anlage zu produzieren, die zuvor nur Rundkäse verarbeiten konnte. Gleichzeitig wurden das Salzen und ein großer Teil des Formen- und Käsehandlings automatisiert.
Das Ergebnis ist eine größere Produktflexibilität, weniger manuelles Handling und ein durchgängigerer Produktionsablauf. Der stabile Betrieb seit 2020 belegt zugleich den Wert der technischen Lösung und der langfristigen Zusammenarbeit bei Service und Wartung.
