Ring til os: HSV Combi +45 42 75 53 54

RetrofitOmbygningProcesanlægNorge

Eksisterende gulosteri udvidet til rund- og blokost

HSV Combi udvidede TINE Elnesvågens eksisterende gulosteri, så anlægget kunne producere både runde oste og blokoste. Projektet til ca. 30 mio. kr. omfattede formhåndtering, transport, fuldautomatisk saltning, automation og integration med eksisterende for- og efterpressesystemer.

Ombygget procesanlæg i rustfrit stål i en eksisterende produktion.
Ca. 30 mio. kr.
21 medarbejdere
2 ugers montage
Stabil drift siden 2020

Udgangspunkt

Ny produktmulighed i et eksisterende osteri

TINE Elnesvågens eksisterende produktionsanlæg var oprindeligt indrettet til runde oste. TINE ønskede at udvide produktionen med blokoste og samtidig automatisere håndteringen fra den eksisterende forpresse og efterpresse gennem saltning og videre mod pakkeriet.

Løsningen skulle integreres i et eksisterende osteri med begrænset plads og med respekt for de eksisterende maskiner, produktionens flow og TINEs automationsstandarder.

Løsning og ansvar

Forprojekt før den endelige løsning

HSV Combi gennemførte først et forprojekt, hvor procesflow, layout, integration, udstyrsbehov og projektgennemførelse blev afklaret. Det skabte et fælles teknisk grundlag og reducerede usikkerhederne, inden det samlede projekt blev sat i gang.

HSV Combi fik efterfølgende ansvaret for en samlet leverance med en projektværdi på ca. 30 mio. kr.

Leveret udstyr

Den samlede leverance omfattede

  • Ny formfylderløsning til både rund- og blokost
  • Nye blokforme med låg
  • Automatisk formhotel til runde forme og blokforme
  • Automatisk ind- og udtransport af forme
  • XYZ-system til formhåndtering mellem formhotel og eksisterende efterpresse
  • Ombygning af den eksisterende formtømmer til begge ostetyper
  • Vejning og transport af ostene efter formtømning
  • Flyderender til skånsom transport af oste i saltlage
  • Automatisk fyldning af saltningsreoler
  • 40 specialfremstillede saltningsreoler
  • Håndteringsudstyr til det eksisterende kransystem
  • Automatisk reoltømmelinje
  • Vaskemaskine til saltningsreoler
  • Buffer- og reoltransportører
  • Transportører fra saltningen til pakkeriet
  • Afblæsning af overskydende saltlage før pakning
  • Elinstallation og automation
  • Integration med eksisterende PLC- og produktionssystemer
  • Projektledelse, montage og indkøring

Montage og indkøring

21 medarbejdere og to ugers montage

Montagen blev gennemført på to uger med et hold på 21 medarbejdere. Herefter begyndte indkøringen med produkt. Allerede fra første produktionsdag kunne TINE anvende de producerede oste. Det viser betydningen af grundig projektering, test og planlægning inden arbejdet på mejeriet.

Drift og service

Stabil drift og løbende service siden 2020

Anlægget har været i produktion siden 2020 og har kørt stabilt uden større reparationer. Det løbende behov har primært været almindelig udskiftning af sliddele.

HSV Combi har fortsat en serviceaftale på anlægget og gennemfører service hvert år. Det sikrer kontinuitet fra udvikling og installation til den langsigtede drift af anlægget.

Kundeværdi

Værdi for TINE

Projektet gav TINE mulighed for at producere blokoste i et anlæg, der tidligere kun kunne håndtere runde oste. Samtidig blev saltningen og en stor del af form- og ostehåndteringen automatiseret.

Resultatet er større produktfleksibilitet, mindre manuel håndtering og et mere sammenhængende produktionsflow. Den stabile drift siden 2020 dokumenterer samtidig værdien af den tekniske løsning og det langsigtede samarbejde om service og vedligehold.

Procesflow

  1. Eksisterende forpresse
  2. Formfyldning
  3. Efterpresse og formhotel
  4. Formtømning
  5. Automatisk saltning
  6. Reoltømning og vask
  7. Transport til pakkeri

Flere cases

Andre projekter fra udfordring til løsning

Alle cases