Ring til os: HSV Combi +45 42 75 53 54

Fra ostekorn til form

Kontrolleret presning til ensartede oste

Presseanlæg udviklet efter ostetype, form, pressetid, kapacitet og ønsket automatiseringsgrad.

Presseudstyr til oste fra HSV Combi.

Kort fortalt – til jer, der skal træffe investeringsbeslutningen

Mulig driftseffekt

Mulighed for mere ensartet form, struktur og vægt – og en pressetakt, der passer til resten af linjen.

Grundlag for beregning

  • Oste pr. time
  • Pressetid og tryk
  • Antal pressepositioner
  • Vægtafvigelser
  • Omstillingstid
  • Bemanding

Risiko og øvrig værdi

Presningen dimensioneres efter ostetypen og linjens samlede kapacitet, så risikoen for en ny flaskehals mindskes.

Den forventede effekt beregnes ud fra jeres baseline og afhænger af produkt, proces, kapacitet og drift.

Udstyr

Fra forpressekar til færdig pressebane

Hvert element dimensioneres efter trinnet før og efter, så ostemasse og forme bevæger sig i takt med resten af linjen.

01
Forpresser på værkstedet.

Forpressere og koageludlægger

Ved gule oste som Danbo fordeles ostekorn og valle ensartet i forpressekarret med en koageludlægger. Efter presning skæres ostemassen i portioner og overføres til forme.

Spørg om det
02
Drænbånd med ostemasse.

Drænbånd og vibrationssigter

Ved Havarti og lignende oste drænes ostekornet, før det fordeles i formene. Separationen tilpasses produkt, kapacitet og ønsket restvalle.

Spørg om det
03
Fyldematrice fordeler ostemassen i formene.

Fyldematricer

Det drænede ostekorn fordeles gennem fyldematricer. Matricerne har direkte indflydelse på fordelingen i formen – og dermed på vægten.

Spørg om det
04
Vendelinje med styring fra HSV Combi.

Selvpres i rør og vending

Formene kan selvpresses i rør og vendes efter en kontrolleret sekvens, så ostene får den ønskede struktur og form.

Spørg om det
05
Produktionslinje med transportbaner og procesudstyr leveret af HSV Combi.

Efterpressere og pressebaner

Forme modtages, positioneres, presses og afleveres i takt med resten af linjen. Tryk, tid, antal pressepositioner og buffere dimensioneres ud fra den reelle produktion.

Spørg om det

Faglig nøgle

Med eller uden valle? To veje gennem presningen

Ostetypen afgør, om massen presses sammen under valle eller drænes først og selvpresses i formen.

Gule oste · f.eks. Danbo

Oste med forpresning under valle

  1. 1
    KoageludlæggerOstekorn og valle fordeles ensartet i forpressekarret.
  2. 2
    ForpresningMassen presses sammen under valle.
  3. 3
    Skæring i portionerOstemassen skæres op efter presningen.
  4. 4
    Overførsel til formePortionerne føres videre til formene.

Havarti og lignende

Oste med dræning og presning uden valle

  1. 1
    DræningOstekornet drænes på drænbånd eller vibrationssigte.
  2. 2
    FyldematricerOstekornet fordeles gennem matricer ned i formene.
  3. 3
    Selvpres i rørFormene selvpresses uden ydre pressetryk.
  4. 4
    VendingFormene vendes efter en kontrolleret sekvens.

Designparametre

Det vi tilpasser – ikke et standardark

Presseanlæg er specialdesignede, så vi viser ikke faste specifikationer. Her er de parametre, vi dimensionerer efter sammen med jer.

Vægtnøjagtighed

Produktfordeling, valleindhold, højde, skæring og matricer har direkte indflydelse på vægten. Det er et centralt design- og kontrolpunkt.

Ostetype
Gule oste med forpresning under valle eller Havarti-typer med dræning og selvpres.
Form og størrelse
Formtype og osteformat bestemmer matricer, pressepositioner og håndtering.
Tryk og pressetid
Pressetryk og -tid fastlægges efter produktet og den ønskede struktur.
Pressepositioner og buffere
Antal positioner og bufferkapacitet dimensioneres ud fra den reelle produktion.
Kapacitet
Linjens takt afstemmes med trinnet før og efter, så formene kan bevæge sig jævnt gennem linjen.
Automationsgrad
Fra manuel betjening til automatisk modtagelse, positionering, presning og aflevering.
Integration
Tilpasning til eksisterende forme, transport, bygning og styresystemer.

Vend presningen med os

Hvilken ost skal presses?

Fortæl os om ostetype, format, kapacitet og nuværende anlæg. Så afklarer vi, hvilken pressemetode og hvilket udstyr der passer.

Kontakt

Mads Saatterup CEO og salgsdirektør · Proces og ostefremstilling
Videre i osteriet: Formhåndtering