Ring til os: HSV Combi +45 42 75 53 54

Rent udstyr, hver eneste dag

Kundetilpassede vaskemaskiner til osteindustrien

Vi bygger vaskelinjer til lagerreoler, saltningsreoler, oste, osteforme, låg, formbatterier og specialemner.

Ostevaskemaskine leveret til Arla Høgelund.

Kort fortalt – til jer, der skal træffe investeringsbeslutningen

Mulig driftseffekt

Lavere forbrug af vand, kemi og energi samt mulighed for mindre manuel rengøring.

Grundlag for beregning

  • Liter vand pr. program
  • Kemiforbrug
  • Temperatur
  • Energi
  • Programtid
  • Antal vaske
  • Bemanding

Risiko og øvrig værdi

Mere ensartet rengøring, bedre dokumentation og et stærkere grundlag for hygiejnisk validering.

Den forventede effekt beregnes ud fra jeres baseline og afhænger af produkt, proces, kapacitet og drift.

Hvad vi vasker

Maskinen bygges til emnet

Emnets form, vægt, snavs og materiale bestemmer zoner, dyser, transport og programmer. Derfor er vaskelinjerne kundetilpassede.

01
Saltnings- og lagerreoler klar til vask.

Lager- og saltningsreoler

Vask af reoler fra modningslager og saltlage. Nedstakning, vask, afblæsning og opstakning kan indgå i samme linje.

Spørg om det
02
Automatisk ostevask i drift.

Oste

Vask af oste som en del af forløbet mellem saltning og modning, tilpasset produktets overflade og håndtering.

Spørg om det
03
Formvaskemaskine til osteforme og låg.

Osteforme, låg og formbatterier

Rengøring af hele formkredsløbet. Lågaftagning og lågpåsætning kan indgå, så formene kommer rene tilbage til fyldningen.

Se formhåndtering
04
Vaskemaskine med dyserør og kædetransport.

Specialemner

Emner, der ikke passer i en standardmaskine, får en vaskelinje bygget til opgaven.

Spørg om det

Komplet vaskelinje

Fra nedstakning til opstakning

En linje kan omfatte hele forløbet, så emnerne forlader maskinen klar til at gå direkte tilbage i produktionen.

  • Nedstakning
  • Lågaftagning
  • Forskyl
  • Kemisk vask
  • Efterskyl
  • Desinfektion
  • Afblæsning
  • Lågpåsætning
  • Opstakning

Omfanget vælges efter emne, kapacitet og rengøringskrav. En linje kan bygges som en enkelt maskine eller som et sammenhængende forløb.

Lang vaskelinje i rustfrit stål.
Linjen bygges i den længde og de zoner, emnet og kapaciteten kræver.

Proceszoner

Fem zoner – og vandet, der går baglæns

Zonerne vælges og dimensioneres hver for sig. Rækkefølgen gør det muligt at genbruge vand fra de rene zoner i de snavsede.

  1. ForskylLøst snavs fjernes – eventuelt med genbrug af vand fra efterskyllet.
  2. KemisektionKemisk vask med opvarmning og automatisk dosering.
  3. Slut- eller efterskylAfsluttende skyl med rent vand.
  4. DesinfektionValgfri zone, når rengøringskravet kræver det.
  5. AfblæsningAfblæsning eller tørring, så emnet er klar til brug.

Vand, energi og kemi

Driftsøkonomien afgøres i zonerne. Vand, energi og kemi vurderes gennem genbrug, recirkulation, filtrering, isolering og behovsstyring – og løsningen tilpasses den ønskede kapacitet, rengøringskravene og budgettet.

  • Genbrug. Vand fra efterskyllet kan bruges igen i forskyllet, så det rene vand udnyttes to gange.
  • Recirkulation og filtrering. Vand og kemi cirkuleres og filtreres, så badene holder længere.
  • Isolering. Isolering af tanke og zoner reducerer varmetabet i kemisektionen.
  • Behovsstyring. Pumper og dysebomme kører kun, når der er emner i zonen, og opvarmningen kan sænkes mellem emnerne.
Ombygget anlæg i eksisterende produktion.
Adgang til dyser, filtre og pumper planlægges, mens maskinen tegnes.

Servicevenlig konstruktion

Maskinen skal også være praktisk at holde ren

Dyser, filtre, tanke, pumper og ventiler placeres, så de kan kontrolleres og vedligeholdes. Maskinen skal både kunne rengøre emnet og selv være praktisk at holde ren.

Se service og vedligehold

Dokumentation

Automatiske forløb kan registrere sig selv

Registreringen giver et bedre dokumentationsgrundlag, men erstatter ikke jeres hygiejniske validering.

  • Program
  • Tid
  • Temperatur
  • Flow
  • Tryk
  • Koncentration
  • Alarmer

Dokumentation til rengøringsvalideringen

Vi kan registrere program, tid, temperatur, flow, tryk, koncentration og alarmer. Det giver jeres kvalitetsorganisation et dokumenteret grundlag for kontrol og validering af rengøringsresultatet.

Designparametre

Det vi tilpasser – ikke et standardark

Vaskelinjer er kundetilpassede, så vi viser ikke faste specifikationer. Her er de parametre, vi dimensionerer efter sammen med jer.

Emnetype
Lagerreoler, saltningsreoler, oste, osteforme, låg, formbatterier eller specialemner.
Kapacitet
Antal emner pr. time bestemmer zonelængder, transport og buffere.
Zoner
Forskyl, kemisektion, efterskyl, valgfri desinfektion og afblæsning – valgt efter rengøringskravet.
Temperatur og kemi
Opvarmning og automatisk dosering i kemisektionen.
Vand- og energigenbrug
Genbrug, recirkulation, filtrering, isolering og behovsstyring.
Automationsgrad
Fra enkeltmaskine til komplet linje med nedstakning, låghåndtering og opstakning.
Dokumentation
Registrering af program, tid, temperatur, flow, tryk, koncentration og alarmer.
Servicevenlighed
Adgang til dyser, filtre, tanke, pumper og ventiler for kontrol og vedligehold.
Integration
Tilpasning til eksisterende transport, forsyninger, bygning og styresystemer.

Vend rengøringen med os

Hvad skal vaskes – og hvor mange i timen?

Fortæl os om emne, kapacitet, rengøringskrav og de forsyninger, I har. Så foreslår vi zoner, genbrug og automationsgrad.