Udgangspunkt
Fra små forsøgsoste til realistisk produktion
Novonesis udvikler blandt andet kulturer og løbe til den internationale mejeriindustri. Tidligere kunne nye produkter primært afprøves gennem mindre forsøg med små oste, som ikke fuldt ud afspejlede kundernes industrielle produktion.
Novonesis havde derfor behov for et fleksibelt udviklingsosteri, hvor nye kulturer og løbe kunne testes i større skala og under kontrollerede forhold.
Løsning og ansvar
Et komplet osteri i mindre skala
HSV Combi udviklede og leverede et samlet small-scale-osteri, som omfatter de centrale procestrin fra ostning til forpresning, efterpresning og rengøring.
Anlægget gør det muligt at producere oste i fuld størrelse på op til 20 kg. Dermed kan Novonesis vurdere, hvordan nye kulturer og løbe fungerer i en proces og et produkt, der ligger langt tættere på kundernes faktiske produktion.
Leveret udstyr
Den leverede løsning omfattede blandt andet
- Seks 200-liters ostetanke
- Udvikling og test af en prototype-ostetank før serieproduktion
- Seks forpressere
- Udvikling og test af en prototype-forpresse
- To efterpressere med plads til flere osteforme
- Tankplatform i hygiejnisk og rengøringsvenligt design
- Tank til procesvand
- Isoleret varmtvandstank
- Kontrolleret opvarmning og køling
- Kogekar til rengøring af osteforme
- Procesrør og recirkulerende varmekredse
- Fuld CIP-rengøring af procesudstyret
- Komplet styring med recepter og kontrollerede procesparametre
- Montage, test og nødvendig dokumentation
Udviklingsmetode
Udviklet gennem prototyper og test
Kravene til anlægget var høje. Derfor blev både ostetank og forpresse først udviklet som prototyper, så funktion, rengøring og proces kunne testes og godkendes, inden det øvrige udstyr blev fremstillet.
Fremgangsmåden afspejler HSV Combis arbejdsform: Processen og produktet forstås først, løsningen udvikles og testes, og derefter bygges det samlede anlæg.
Kundeværdi
Værdi for Novonesis
Med anlægget kan Novonesis afprøve nye kulturer og løbe i en skala, der giver mere realistiske resultater og oste, som bedre kan sammenlignes med kundernes produkter.
Recepter og kontrolleret processtyring gør det muligt at gentage forsøg og sammenligne resultater på et ensartet grundlag. Samtidig understøtter den automatiske CIP-rengøring en høj hygiejnisk standard og effektiv omstilling mellem forskellige forsøg.
Anlægget fungerer dermed som bindeled mellem laboratorieudvikling og industriel osteproduktion.
